回应新材料挑战的刀具包（一）

近年来已经目睹新的改进的工件材料平稳地推出。这些材料里值得注意的例子是汽车工业里包括用于减轻发动机重量的高硅铝合金、分量轻而强度高的球墨铸铁和钢以及广泛代替普通碳钢的寿命更长的双相不锈钢。在航空业，特殊的超级合金正在替代传统的广泛使用的Inconel 728，在更高温度下抵抗变形的新的高温合金已经被引入，它在减轻重量的同时还满足喷气发动机的强度要求。在快速成长的医疗设备行业，用于替换身体零件的新的耐蚀合金已经出现。

新材料提供很多优点的同时它们也有不利的一面。通常，冶金方面的每一次发展引出性能提高、重量减轻或者提供更长的寿命的新的工件材料的同时带来可加工性降低和不曾预计的刀具磨损模式等问题。

最近，刀具制造商已开始通过设计用于特定组别的工件材料加工的刀具包的手段提出这些问题。拿车刀刀具包作为例子，我们看到这种刀具包通常一系列能对目标工件材料所有或大部分操作和工况有效加工的材质和断屑槽刀杆和刀片组合。刀具包可能预先装配成标准产品或根据供应商提供的常用产品的要求进行装配。在每个案例里，一个重要的支持元素是把提供详细方针的指导文献用在具体的应用场合。

优点

预先装配的车刀刀具包的一个很好的例子是针对高温合金加工的山高的刀具包。它里面包含的先进的切削材质和断屑槽是特别针对超级合金和钛合金加工研发的，而不推荐用于其它材料。另外，这个刀具包提供它自己独立的有完整的应用和操作指南的手册。就象一大批生产应用证实的那样，正确使用高温合金加工的专用刀具将产生刀具寿命跟原先使用的最好的刀具获得的结果相比提高约222%。

对客户来讲，这种刀具包主要优点是‘聚焦’。刀具包包含针对特别的工件材料组别的在几乎任何车削工况下提供优化性能所需的所有的切削材质和断屑槽。附见的应用指导告诉客户，在功效方面：这里是材料的加工性能；这里是刀具在设计上怎样处理那些特性；这里是怎样有效使用这些刀具。象较早的针对通用车削的核心刀片包那样，今天的用于特定材料组的专用车刀包对防止错误的刀具选择和应用大有帮助。它们还比最好的标准刀具取得的结果至少提高生产率32%。车刀包还对刀具采购商提供一个重要的预先优势。替代从普通的刀具样本上进行耗时和可能低于最优结果的选择，他能利用一个专门研发和对整个应用范围彻底测试并对某一特定材料组获得优化性能结果的加强的刀具包。

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