外墙、外窗防渗漏技术标准
1.外墙砌筑
技术标准:
外墙砌筑必须双面勾缝、顶砖塞缝要饱满,顶砖间隙时间必须满足 14 天后,减少砌筑本身自重沉降引起开裂,砌体墙顶部应留有 30-50mm 缝,用膨胀细石混凝土填塞密实。
外墙螺杆洞、外墙顶砌、外墙构造柱柱头、外墙导墙上下端及侧面进行淋水试验,5 分钟后观察是否存在渗漏。
质量风险:
1.外墙灰缝不饱满、勾缝不到位、断砖、瞎缝、通缝;
2.一次性砌到顶或补砌、补塞质量差,如灰缝不饱满、先码砖后抹缝、顶塞不实或顶塞未分层出现开裂。
2.外墙螺杆眼封堵
技术标准:
外墙螺杆洞剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔(直径不小于 30mm,深度不小于 20mm),中间打发泡、内外侧孔口预留20~30mm 采用聚合物砂浆封堵,并与结构墙面抹平。然后在外侧孔洞及周边分遍涂刷 1.0mm 厚 JS 防水,涂刷范围为以螺杆洞口为中心的直径 100mm 圆形或边长为100×100mm 矩形。
质量风险:
1.外墙孔洞封堵不密实;
2.抹灰前未处理(如 PVC 管未割除、
孔洞未清理干净);
3.未砂浆封堵直接涂刷防水层。
3.外墙预留洞口封堵
技术标准:
外墙脚手架或悬挑工字钢预留洞口需在室外平外墙封模,室内支簸箕口;孔洞尺寸≤100mm 时可采用干硬性水泥砂浆(添加防水剂和膨胀剂)分次封堵;当孔洞>100mm 时,应采用细石混凝土封堵。在外侧孔洞及周边分遍涂刷 1.0mm 厚 JS防水,涂刷范围为以螺杆洞口为中心的直径 100mm 圆形或边长为 100×100mm 矩形。
质量风险:
1.外墙孔洞封堵不密实;
2.砖块封堵。
4.外墙构造柱
技术标准:
采用对拉螺杆固定模板,螺杆应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔,构造柱砼振捣密实。
质量风险:
1.构造柱支模工艺不合理(未设置投料斗、未设穿过柱身的对拉螺杆、支模时穿透空心砌块);
2.浇筑质量较差(如不密实、开裂、狗洞、露筋、柱头不密实、不合理批嵌修补等)。
5、窗台压顶
技术标准:
可设置现浇钢筋混凝土窗台压顶,且应先浇筑压顶再砌筑上部墙体;板带的厚度符合设计要求,宽度同墙厚,每边深入≥200mm(不足 200mm 的通长设置)。
质量风险:
1.未设置窗台压顶;
2.压顶伸入墙体长度不足;
3.支模前与结构交接部位未凿毛;
4.成型质量差(如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等)。
6、窗框塞缝与收口
技术标准:
超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中;严禁固化后用刀片切割。
窗框与结构间塞缝时门窗两侧底部200mm 范围内填塞防水砂浆,与下口形成整体 U 型。
质量风险:
1.塞缝不密实,发泡外露切割;
2.塞缝部位无空鼓、无开裂现象;
3.外窗预留洞口尺寸不规整,导致塞缝部位宽窄不一。
7.打胶
技术标准:
外窗自身经淋水试验无渗水现象;外侧耐候硅酮胶施打均匀顺直、色泽一致无污染,不开裂。
质量风险:
1.外窗直接采取现场拼装,无泄水孔,加工过程中榫接部位未打胶,工艺孔封堵处理不当;
2.耐候胶施打不顺直,出现开裂现象。
8.线条
技术标准:
墙面突出线条、外窗上口应设置滴水线条或鹰嘴,在抹灰层上留设方形或半圆形凹槽,凹槽宽度及深度不应小于 10mm,滴水槽距离墙角端部应预留不小于 50mm断开设置。
质量风险:
1.涂料已施工窗眉未做滴水槽或滴水线;
2.滴水槽、滴水线失效;
3.鹰嘴外高内低,坡度存在倒坡现象。
9.窗台下口
技术标准:
外窗台下口应内高外低,流水坡度不小于 10%且高差不小于 10mm。
质量风险:
1.外窗台坡度不足,存在倒坡现象;
2.窗台部位抹灰层存在开裂现象;
3.窗台与外窗关系不合理,窗台外侧抹灰遮盖外窗泄水孔。
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