一、外窗渗漏常见部位 窗及窗周边部位。

二、渗漏原因 1、设计原因：外窗部位防水设计未遵循“排水为前提，防水为基础，密封为关键，

多道设防，共同作用”的原则，未采取合理的防水构造设计，未指

定选用图集或绘出节点构造详图。

2、材料原因：外窗材质不合格易变形，窗框与墙体连接处四周所用的防水密封

材料质量不合格。

3、施工原因：1）、外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部

防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，

坐 浆、填缝、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。

2）、外窗框或附框安装后，未采取有效成品保护措施，因受外力变形，

导致窗框与附框间产生缝隙。

3）、外窗台未设置滴水线和外低内高坡度太小等造成门窗边渗漏。

4）、门窗与墙体的连接处，临时固定用木楔未取出，缝隙填塞不密实，

或未留出打密封胶的缝槽，导致门窗周边渗漏。

三、防治措施1、设计措施：1）高层住宅外窗和多层住宅的铝合金外窗宜做附框。窗洞口宜做企口

2）、有附框的外窗口周边应做一道防水。

3）、外窗与墙垂直交接处应设置墙垛，厚度与保温层厚度一致。

4）、凸窗顶部，应在基层做一遍防水层，在墙面上泛起高度300mm。

5）、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿 45°方向补贴一块

200mmx300mm 的标准网格布，以防止外墙外保温系统开裂。

对门窗洞口四周、外墙细部及突出墙面构件等应做好防水、保温

细部设计，出具节点详图

2、材料措施:1)、门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能

进行定型检测，有节能要求的门窗增加传热性能检测。检测结果

达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后

才能正式加工。

2）、用于多层建筑上的铝合金窗型材壁厚一般在1．0～1．2mm；

高层建筑则不应小于1.2mm。窗与墙缝隙必须采用闭孔保温填充

材料，连接采用弹性连接。填充材料宜用聚氨酯泡沫填缝剂，密

封材料宜用中性硅酮密封胶。

3）、采用的防水密封材料应有材料质量证明文件，确保材料质量符

合技术要求；防水材料进场时，按照材料的各种性能检查防水材料

的外观、质量，同时按规定抽样复检，复检合格方可用于工程施工，

严禁使用不合格产品。

3、施工措施：1）、外窗框及附框四周应保证有 4～6 ㎜的缝隙，应清理干净并

干燥后，使用发泡剂连续填充，一次成型，充填饱满，在硬

化前清理干净框内、外侧多余发泡胶，防止发泡剂外膜受损。

将槽口用耐侯胶封闭，严禁在涂料层上打密封胶。

2）、外窗的窗台外侧必须低于内侧不小于10㎜，且外窗台向外坡

度≥5%。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

3）、外窗安装前应抽样检查。一般外窗现场至少抽取一樘进行解剖，

检查内部构造、材质及拼装质量；防火、防盗、节能等特种门

窗进场应提供有效的型式检验报告。

4）、外窗洞口四周应按照窗框固定连结位置设置预埋件，不得将窗外

框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多

孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。

固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧

不大于 150mm，其它固定点间距不大于 500mm，两端与墙体固

定；组合窗拼樘料的规格、材质及连接固定方式应符合设计和

规范要求，拼樘料间用胀管螺丝固定连接，接缝、节点必须密封。

5）、外窗密封:分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯

乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于 20mm，填塞密实，起

到防水止漏、隔音保温及防止窗周结露的作用。应按规范要求在

缝隙外表留 5～8mm 深的槽口，打注嵌缝胶。在施工装饰面层时

应嵌木楔，待装饰面完成后，取出木楔，槽口应连续贯通，清理

干净浮灰。在槽内由下而上打注嵌缝胶，窗下槛抹灰时应伸入下

槛 3～5mm，在阴角处打注嵌缝胶。注胶前应清洁表面，注胶后

应检查注胶是否连续，防止漏注。嵌缝胶不得有脱落、起皮、

无弹性、胶面开裂等缺陷。外窗洞口应清理干净，干燥后施打

发泡胶，发泡胶应连续施打，一次成形，填充密实。发泡胶施

工时，可用铝合金板条封住窗框与墙体间缝隙，铝合金板条上每

15cm设注胶孔，以防止发泡胶外溢。

6）、外窗安装完成后，应进行淋水试验，淋水时间不少于30min。

7）、窗侧保温和窗台保温同时做，网子一次搭接到位，避免两次

施工，在施工中有的楼窗台、窗侧贴砖，所以必须使用钢网，

对于使用钢网的，窗侧锚钉是关键，必须严格按照规范设置，

在立、平面相交处网子很难铺设到位，严禁工人随便断开网子，

施工中严格检查，发现后必须坚决进行返工。

8）、改变阳台窗口模板结构，避免形成窗口反坡。窗框下应认真

坐灰反塞麻刀。窗口四周可以做成窗套。对于已形成的洇水部

位可用防水砂浆修理。

9）、将窗框边与墙体接触面的缝隙中不密实的砂浆剔除冲洗干净，

之后用1：2.5水泥砂浆分层嵌填密实，靠窗框边留6mm×6mm

的凹槽，待外装饰完成后，沿门窗框周围凹槽中嵌填柔性防水

密封胶。

10）、门窗洞上部要做滴水线，损坏的要补做好。窗台面粉刷层有

裂缝或倒泛水时必须返工重做。

4、管理措施：所用的材料应严格按照规范要求见证取样，符合质量标准和设计要求

的，方可使用。

四、质量控制重点 1、抽查外窗安装是否制定了专项施工方案，并按方案组织实施。建筑外窗的品种、规格是否符合设计要求和相关标准的规定。

2、抽查外窗安装是否牢固,周边缝隙是否严密，密封胶是否有开裂。

3、抽查外窗上口是否做滴水沿或槽，窗台坡度是否符合要求。

4、抽查外窗安装完成后,是否进行了现场淋水试验。核查外窗安装隐蔽验收记录

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