文章目录：

1、门窗师傅廖初生：“这段时间让我感到无比温暖，更加热爱这里”2、盘点铝合金门窗生产制作工艺流程3、铝合金门窗销售员的心酸

门窗师傅廖初生：“这段时间让我感到无比温暖，更加热爱这里”

“人应当有助人之心，助人于需要救助之时。因为爱人，所以被人爱，我见证了一场又一场双向奔赴。”闵行区万源城朗郡小区业委会副主任朱永荣说道。

在疫情期间，小区里涌现出的感人故事，无私奉献的油漆工陈师傅（回顾：装修师傅意外被困小区后，暖心的情节陆续上演 丨 抗疫大家“说”）、质朴善良的门窗师傅小廖……他们虽然家乡不在上海，但此刻都是一名优秀的上海居民，努力为这座城市发光发热。

讲述人：小区业委会副主任朱永荣

门窗师傅廖初生：

“这段时间让我感到无比的温暖，

让我更加热爱这里。”

小区疫情封控以来，我们做核酸采样有20次以上了。但不知是从哪天起，我下楼去排队做核酸采样时，总有一位志愿者对我说：“大哥好，请往前移步。”最初几次我没认清他是谁，昨天我认清楚了，他是廖初生。

身穿白色防护服的小廖师傅站得笔直，他引导候检居民的动作利索而熟练，护目镜里依然是和善的目光，在我心里，他的身影是伟大的。于是我临时起意：“晚上我们电话聊聊？”他点点头。

廖初生，江西吉安人，2000年来上海做铝合金门窗生意，后来他的妻子也来上海。“在上海辗转多处后，2008年我们选择安顿在万源城。在这里生活了十多年，对这个地方有了感情。我们买不起房，但只要可能，我们会一直租住在这里”。

回忆过去的十多年，很多温暖的记忆一幕幕浮现在夫妇俩眼前。2000年开始在古美一带找业务时，小廖师傅看见哪家装修他就去敲门，问别人要不要装阳台。他报的价格是透明的：材料费+人工费。小廖师傅知道，他的小生意靠的是口碑，即使利润很薄，他也总是把活做到尽善尽美，让业主觉得性价比高。

最难能可贵的是，小廖师傅眼里有活儿。在做他的门窗玻璃生意时，他会帮业主额外免费做一些事情，比如，看见别人家有垃圾，他会顺便给业主带走；业主家灯具、水管坏了，只要他会修，他就顺手帮人家修了；装修完了，业主家需要墙上打几个钉子挂个画什么的，只要叫他，他都上门免费帮助。

质朴善良的小廖师傅逐渐被万源城居民所熟悉，居民们都喜欢他、信任他。

这次疫情期间，小廖师傅突然收到一笔微信转款，起初他莫名其妙。原来是曾经的一位邻居客户：“廖师傅，疫情来了你不能干活了，我没法给你送东西，你自己多买些生活物资吧”！我问他为什么这位居民对他这么好，他说：“这些年这位居民家的水管、照明灯坏了，经常打电话让我帮他修理，我从不收他的钱。有时要买材料，比如300元的灯具费，他总要给我500元，但我只收下材料费。这位居民的友善和慷慨深深地影响着我。”

小廖师傅说，在万源城这一带服务了十多年，他有幸接触到成百上千的业主。在服务过程中，他结识了很多优秀的人，他真正认识到“人外有人，山外有山”，他被这些人的友善、慷慨大方所感动。

这次疫情来势凶猛，小区居委会对居民“全覆盖”服务，他们都在小区接受核酸、抗原检测，也正常领到政府配给的生活物资。小廖说，他默默告诉自己要做一名优秀的上海居民，为这座城市发光发热。

在疫情初期，当他从楼组长那里得知小区在组建志愿者队伍时，他毫不犹豫就报名了。参加志愿者以来，他参与核酸采样现场的导流和秩序维护，不管是冷风中淋雨，还是艳阳下暴晒，他一场不落，尽职履责。他参与搬运生活物资，卸车、分发，再挨家挨户送到居民的家门口“一条龙”。

小廖师傅关爱他人的精神，深深地感动了同楼的邻居们，邻居们知道他与人合租，人口多，于是又纷纷将自己的物资送给他。

小廖师傅说：“生活在万源城十几年，邻居们对我们一家人很好，我们也更加珍惜这里的邻居。尤其是这次疫情我身处其中，亲身感受到居委、业委和居民相亲相爱、和睦互助，感受到志愿者们大爱无疆，让我感到无比的温暖，让我更加热爱这里。今后，凡是有我能做的事情，只要大家需要我、告诉我，我一定全力相助。”

记者：宿铭珊

作者：古美路街道

编辑：宿铭珊

盘点铝合金门窗生产制作工艺流程

铝合金门窗生产工艺流程

及技术交底

工序总控

下料（关键工序）

一、工序流程

二、操作方法

1、领料后仔细确认下料加工单和优化单材料与实物一致。

2、确认下料方式（即切割角度：90°或者45°）

3、检查设备是否运行正常。

4、确认型材放置方向是否正确。

5、根据不同的型材调整锯片的进给速度和冷却剂的喷射量。

6、45°下料时应仔细测量料高，侧料高应使用游标卡尺，至少3点，以平均值为准。

7、下料时须严格执行首检制，确认无误后方可成批下料（由工艺员、质检员、班组长认可并做好相关记录），并且在下料过程中进行抽检。

8、主操作手和副操作手应采取互检措施，每次调整尺寸或角度，副操手应复核尺寸和角度，防止批量尺寸或角度发生错误。

9、角码要根据不同的型材试装后，方可成批下料。

10、 工作的数量应以生产部下发的作业单上的数量为准，确保数量准确无误。（作业单封面需要有技术、财务、生产经理三方签字）

11、 尺寸:框料 0——+0.5；扇料—0.5——0.。

12、 下料后待设备停止运行后及时清除腔体内的铝屑，要按照不同的规格，标明尺寸/数量，分类码放整齐，不同规格不能混放，转到下道工序时要办好交接记录。

13、 需交接班时，应有记录，并做好交接手续。由于交接不当出现的问题由交接双方负责。

三、基本要求

1、人员要求：经过机械设备操作规程的培训，考核合格，熟悉本职工作的所有程序，上岗工作时做好个人防护（护目镜、手套、耳塞等）。

2、使用设备：双头精密切割锯、单头切割锯、角码切割锯。

上述设备须完好无损。

3、车间环境要求：地面干净，操作平台上无铝屑。

4、技术要求：严格依照指定的技术文件操作。

5、操作方法：严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。

6、检验器具：角度尺（0—320°）、盒尺（0—5m/0—7.5m）、游标卡尺（0—150mm）

加工工序：

一、工序流程

二、操作方法

1、领半成品料

领下料成品料时要清点数量，抽查质量，如果发现质量问题、数量问题，应及时申报处理，不合格品不应流入本工序。各工序主操手应认真领会加工工艺，先确定工艺流程然后再加工。

2、画线与定位

2.1、批量的画线、定位，应该制作标准对应的模具，以提高精度、效率。

2.2、需要其他锐器画线时应注意不能损伤型材的装饰面。

2.3、画线时，线条应该清晰，按生产作业工艺流程逐项加工，避免认错线。

2.4、严格执行首检制度，合格后方可批量操作。

3、框料工艺孔、连接孔钻（使用设备：钻铣床）

3.1、钻头的选择：根据需要加工尺寸及偏差要求，选择合适的钻头。

3.2、注意型材加工的深度及需要穿透的层数。

3.3、批量定位钻孔的过程中，要不断检查空位偏差是否过大，并采用有效措施避免。

3.4、画线钻孔，严格执行首检，要做到定位准确，如画线不清晰，要核对后再加工。

3.5、扩孔：注意深度，不得因扩大而造成材料的报废，磨好钻头保证沉头钉孔位或阶梯孔光滑、美观。

3.6、加工过程中要注意保护型材，如避免型材划伤、变形。

3.7、严格执行首检制度。

4、中挺料端面铣削（使用设备：端面铣床）

4.1、进行正常的加工前，检查工作台挡板与工件加工切面是否保持至90°（即垂直），按加工要求及进深参数，调整锯片和基准挡板至满足要求位置。

4.2、加工等长重力力矩较大时，应在工件悬空一段放置拖轮架对其进行托举，托举面的高度须保持与工作台在同一水平面上。

4.3、工件进行正常加工时应将工件紧靠工作台和基准挡板，进行试加工，检验合格后，方可批量作业。

4.4、批量工件正常加工时，应定时定量抽检，工件取放应保持合理的频率和力度，避免磕碰、剐蹭现象的发生，造成损失。

4.5、工件加工完成后，应清点并码放整齐，交接至下一道工序。

4.6、严格执行首检制度。

5、扇料槽口、执手孔的冲铣（使用设备：高精度仿型铣、冲床）

5.1、按工艺要求选择合适的设备及模具。

5.2、技术娴熟的操作手负责运行，如遇特殊，需新手操作时，前者应先对设备调试定位，并实验操作，确认无误后方可让新手工作。

5.3、无论是条形孔、圆孔，都应按画线指示或开孔定位图要求进行，且做到外形美观，尺寸准确。

5.4、严格按照图纸提供数量加工。

5.5、严格实行首检制度。

三、基本要求

1、人员要求：人员要求：经过机械设备操作规程的培训，考核合格，熟悉本职工作的所有程序，上岗工作时要做好个人防护（护目镜、手套、耳塞等）。

2、使用设备：断面铣床、高精度仿型铣、钻铣床、冲床。

上述设备必须处于完好状态。

3、车间环境要求：地面干净，操作平台上无铝屑。

4、技术要求：严格依照指定的技术文件操作。

5、操作方法：严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。

6、检验器具：角度尺（0—320°）、盒尺（0—5m/0—7.5m）、游标卡尺（0—150mm）

组装工序

一、工序流程

二、操作方法

1、框料、扇料套角

1.1、根据所需的不同规格和用途的半成品料分类码放。

1.2、确认胶条的安装方法，避免工序倒置。

1.3、确认开启扇的部位，截取合适长度的胶条（需考虑胶条伸缩韧性，预留适当长度）。

1.4、45°料穿完胶条，截面应与型材截面角度一致。

1.5、所有胶条、毛条不能过长或过短，应于自然平坦时的长度为准，不得拉伸或压缩。

1.6、批量生产时，拼缝处应均涂组角胶，角码、组角平整钢片宜先装在较短的型材上，组角前须在角部的腔体内注入少量的组角胶。

1.7、组装时，应注意检查所需要的材料是否已经加工完毕，且符合设计要求，分清开启扇的位置，左右方向，分格尺寸，并注意应装数量。

1.8、批量组装时应定人定料，以防出错。

1.9、严格执行首检制度，并执行抽检、班组互检。

2、框料、扇料的组角（关键工序）

2.1、调试组角机，制作样角，确认无误。

2.2、组角时候注意装饰面的平整度，阶差不得大于0.15.

2.3、完毕后应马上清理余胶，并调整平整度。

2.4、按照不同规格尺寸码放整齐，四个角部须使用合适物件支撑垫起，方便建议叉车搬运移动；同时，注意码放高度，避免底部框扇承受重力过大，造成损坏。

2.5、严格执行首检制度，并执行抽检、班组互检。

3、安装五金件

3.1、拆分五金件，留下车间安装部分，剩余点好数量，保管好，发往项目现场或退回仓库。

3.2、传动杆的尺寸应准确无误，避免影响五金件的使用性能。

3.3、应紧固的部件必须安装紧固牢靠，防止搬运过程中的丢失。

3.4、自检质量，按照同种规格，分类码放整齐。

3.5、部分传动五金件，安装后应进行测试，保证其运行流畅，不卡顿。

3.6、其余扇五金的安装要点：推拉扇的滑轮、限位卡等不允许漏装、错装。扇上直毛、横毛必须粘贴牢固。平开扇的滑撑位置应先试样，确认无误后方可批量安装。滑撑螺钉不允许少装。内开扇不得漏装防坠块、提升快等，限位支撑的安装位置应先试样，保证其开启角度满足规范要求后方可批量安装。

4、包装、储存、运输

4.1、根据产品、半成品的宽度，切割对应尺寸的胶带，防止浪费或影响美观，包装前应对产品、半成品进行质检（自检、互检），合格后应报车间生产经理、质检负责人检查，发放合格证，并且对其有明确标识（注明窗号、规格尺寸、数量、安装位置）；随后统计入成品库，等待发货。

4.2、保护带应做到表面平整、断面整洁，不可影响后续现场施工。

4.3、无槛门框部位应在下方使用如木方等物件进行加固，避免运输损坏。

4.4、面积过大的门窗应考虑使用活动角码、T型连接件，现场组装；带转角料、拼樘料的门窗应在现场组装。

4.5、发货装车时，应保证门窗竖直放置。

4.6、捆扎时，应特别注意保护门窗表面；门窗相互之间要紧靠，防止出现相对滑动。

4.7、生产经理及统计应全程在场，统计实际发货数量，并签署开具成品出库发货单，运输车辆驾驶员将其带至现场交由项目管理人员核对接受数量，准确无误后签收。

三、基本要求

1、人员要求：人员要求：经过机械设备操作规程的培训，考核合格，熟悉本职工作的所有程序，上岗工作时做好个人防护（护目镜、手套、耳塞等）。

2、使用设备：组角机、手枪钻、气螺刀。

3、车间环境要求：地面干净，操作平台上无铝屑。

4、技术要求：严格依照指定的技术文件操作。

5、操作方法：严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。

6、检验器具：角度尺（0—320°）、盒尺（0—5m/0—7.5m）、游标卡尺（0—150mm）

铝合金门窗销售员的心酸

自从入行到现在，有7-8年了吧。从最初的小白到现在的老手，中间不知道都经历了啥[捂脸][捂脸]就说上个月吧，接了一个客户的订单，把我给整得快吐血了！有些客户不谅解，对接的时候，不肯耐心去对，一旦出问题，就开始骂这个骂那个，要多难听有多难听！最后以我退步赔钱了事！唉所以说，不管做哪行，都不容易！特别是服务行业，皮不厚的人都没办法撑到今天！当然做这行也收获了很多，认识了很多朋友，也学会了很多东西。印象深刻的就是合德豪门窗厂，记得我以前的脾气很急，去应聘的时候，本来是应聘跟单的，结果说我适合售后，给我安排了售后工作。我的老大跟我说，在你快要发火的时候，记得在心里数下1.2.3.这样你再来表达你想要说的！我也一直试着这么做！后来慢慢发现，自己的脾气也慢慢的被磨得快没了[捂脸][捂脸][捂脸]所以做服务行业很难很难！各种心酸只有自己才能体会得到！

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