摇架是纺纱牵伸加压装置中最重要的牵伸部件之一，摇架的压力、安装、管理、维护等影响着成纱质量。

摇架的安装准备

1）开箱取出并揩净摇架(说明书也应一同取出保存好，便于参阅学习正确安装调整)，整齐放置在清洁场所备用。

2）将摇架支杆轴装在摇架支杆轴座上，紧固摇架支杆轴螺钉。

3）按照摇架使用的相关技术参数，用摇架支杆轴隔距规校正前下罗拉至摇架支杆轴的隔距达到标准(当前下罗拉直径为25 mm时，其中心距为203 mm，表面内隔距为176.5 mm)，紧固摇架支杆轴座螺钉。

4）将摇架夹紧座的紧固螺钉松开后，退出约2圈并向后翻转，使夹紧座刚能自然翻下，把摇架放在摇架支杆轴上，使夹紧座的凸弧卡入摇架支杆轴V形槽，稍紧摇架夹紧座螺钉。

5）掀起摇架，在加压杆夹簧内装好上罗拉后放下摇架；使上罗拉对正下罗拉沟槽(滚花)部分，拧紧摇架夹紧座紧固螺钉，初定摇架左右位置。

摇架的日常管理和维护保养

做好摇架的日常管理和维护保养工作很重要，这对保证摇架的工作状态、延长摇架的使用寿命、充分发挥摇架的优越性能、纺出优质细纱非常重要，建议做好以下几项工作。

1）摇架的整体精度是由各零部件的各尺寸精度来保证的，原则上不要随意拆卸摇架的零部件，特别是铆紧的销轴(如10 mm摇架轴)、薄壁零件(3个加压组合件)、弹簧等，以免影响摇架精度、缩短使用寿命。

2）在工作状态下，摇架工作高度指针不要低于零位。低于零位时的弹簧处于并紧压并状态，这会大大缩短弹簧的使用寿命，也会使用电增加、机件加速磨损，甚至使罗拉产生扭振。

3）切忌直接从第1档位的最低压力值(120 N/双锭)，逆时针方向强硬调到第五档位的最高压力值(180 N/双锭)，防止损坏压力调节装置。

4）拆卸上罗拉时切忌用单手握住一端强行拉下，这样的操作易使零部件变形、脱落、损坏，导致摇架精度降低；应用双手同时握住上罗拉两端，拇指向后推动夹簧即可方便取下。

5）摇架支杆轴应编号，做到对号入座，防止混乱装上车后出现摇架工作高度和压力的较大差异而需重新调整。

6）摇架应由维修人员分区域负责，每天上班后应及时巡查，应对已出现空锭的摇架及时修正。

7）按周期结合重点检修机台，检查摇架加压值标定和摇架工作高度指针是否对正零位，有异常时应调整。

8）调换与原车上不同直径前胶辊时，应重新检测调整摇架工作高度到标准；否则，会导致压力值和摇架工作高度不正确。

9）设备大修时，应将拆下的摇架入室整齐放置，用压缩空气吹净摇架内部的积花和杂质，检查摇架压力值与相对应的数字是否正确，上罗拉隔距指示器、手柄、各加压组合件及相关销轴、螺钉、螺母、夹簧和工作高度指针等零部件是否松动、紧轧、缺失、变形、磨损、歪斜、失效，有问题应予以修正或调换。

编辑整理自网络

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